官方网站网址:http://www.cngc.com.cn/ 中文
目录
|
中国兵器工业集团公司(CNGC),又名中国北方工业集团公司,属于一个公司两块牌子。是1999年7月1日根据党中央、国务院、中央军委关于深化国防科技工业体制改革的重大决策,在原中国兵器工业总公司的基础上改组设立的(另一家为中国兵器装备集团公司),现为中央直接管理的特大型国有重要骨干企业,正部级中央企业、国家计划单列企业。集团公司不仅是我国陆军武器装备的主要研制、生产基地,同时也为海军、空军、二炮等诸兵种以及武警、公安提供各种武器弹药和装备,是我国国防现代化建设的战略性基础产业。本公司与中国北方工业集团公司属于一个公司两个名称。
集团自成立以来,在改革发展上成功实现了“四大跨越”,开创了发展兵器高科技的新时代,迎来了兵器工业的新辉煌。一是军品发展实现了由传统兵器向高科技兵器的跨越,二是民品发展实现了由无行无业到重点打造三大军民结合高新技术产业的跨越,三是国际化经营实现了由传统进出口贸易到现代化国际化经营的跨越,四是集团公司实现了由扭亏脱困向持续发展、科学发展的跨越。
中国兵器工业集团公司是中国两大武器装备制造企业之一(另一家是中国兵器装备集团公司),面向陆、海、空、天以及各军兵种研发生产精确打击、两栖突击、远程压制、防空反导、信息夜视、高效毁伤等高新技术武器装备,在中国的国防现代化建设中发挥着基础性、战略性作用。
中国兵器工业集团公司始终坚持军民结合的方针,积极致力于军工高新技术民用化产业化,充分利用军品技术和资源优势,成功培育开发了重型车辆与装备、特种化工与石油化工、光电材料与器件等一批具有军工高技术背景的主导和优势民品,为国民经济现代化建设做出了积极贡献。
中国兵器工业集团公司积极实施国际化战略,大力发展国际工程承包和石油矿产战略资源开发两大海外事业,已形成军贸、技术引进、国际工程、战略资源、民品出口五位一体,互动发展的国际化经营格局。
重型装备与车辆
北奔重卡
2003年北奔重汽实现了在兵器系统内部对重型车的整合以及和山东烟台民营企业合资组成大型客车生产企业,实现了包头、重庆、烟台全国范围内的产业布局,形成了北奔重卡、重庆铁马两个品牌的重型汽车、烟台北奔重汽大客车以及客车底盘、车桥、驾驶室等大部件更加完整的全新的产业链。目前,北奔重汽生产的重车品种已发展到A、B、C三大系列40种基本车型400多个品种的载重车、自卸车、半挂牵引车、改装车、专用车和全驱动车,它以其卓越的性能、强劲的动力、大吨位的装载、豪华的外观、舒适的驾驶广泛应用于、邮政、铁路、公路、港口、石油、化工、水电、林业、消防、银行、部队等行业和部门,并远销伊拉克、埃塞俄比亚、尼日利亚、土库曼斯坦、哈萨克斯坦等国家和地区。
“北奔重卡”作为国内高档重车的知名品牌,依托奔驰技术平台和兵工行业雄厚的制造、设计能力,通过自我研发、匹配国内优质协作件,产品由高档化向具有优异性价比的中高档、中档车型的系列化转变,载重量从8吨至25吨、牵引重量从30吨至60吨,可以满足重车购买者不同需求,公司推出的经济型重车也已融入主流市场,并深受客户亲睐和欢迎。
北方大客车
1986年北京北方车辆集团有限公司在国内率先引进世界著名客车德国NEOPLAN公司全套车型和制造工艺技术,开发生产高档客车,北方尼奥普兰客车的诞生填补了国内豪华大客车生产的空白,结束了中国高档豪华大客车全部依赖进口的历史。
北方尼奥普兰客车采用德国尼奥普兰性能超群的独立式前桥,和独立悬挂后桥,确保了承用车辆具有极佳的舒适性和行使平稳性。尼奥普兰专有的无大梁全承载独特车架结构,使其具有极优异的被动安全性能,尼奥普兰气囊悬挂系统和完备的底盘配置使车辆的主动安全性能更臻完美。
经过近二十年的发展,北京北方车辆集团有限公司先后研制开发了旅游客车、卧铺客车、商务用车及机场摆渡车、电视转播车等专用车辆,共四大系列、40余种高档车型。主要用于旅游、客运、公务等领域,现有车型融入了国外豪华客车的高新科技,具有良好的安全性和舒适性。市场保有量居国内同行业前列,北方客车曾在香港、澳门回归时,被驻港、澳部队选定为进驻用车。近年来,根据市场的需求,公司在多品种、低价位、国产化上作了大量的工作,目前已成功研制、生产了中价位61202DB车型,并已形成批量销售。
特种化工与精细化工
甘肃银光化学工业集团有限公司地处甘肃省白银市,现有资产总额36.06亿元,在职员工9045余人,占地15平方公里,2007年位居甘肃工业百强第15位,是中国聚氨酯原材料和含能材料生产基地,是具有境外项目建设和进出口经营权的大型企业。经过50多年几代人的建设,银光集团形成含能材料、TDI(甲苯二异氰酸酯)和特种化工核心产业链,成为中国含能材料生产品种最多、能力最大的生产、科研企业之一。拥有TDI自主知识产权。主导民品TDI产销国内领先,DNT、硝基二甲苯产销国内第一,具有年产10万吨TDI、10万吨DNT、5000吨硝基二甲苯的生产能力。产品广泛用于聚氨酯、精细化工行业。
TDI作为化工原料,TDI广泛运用于生产聚氨酯泡沫塑料,聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯防水材料、去垢剂、增稠剂、抗氧剂等。
乙醇胺
辽宁北方华丰特种化工集团有限公司是中国兵器工业集团公司的重点保军企业,曾为中国第一颗原子弹、氢弹、人造地球卫星、宇宙飞船及运载火箭、各种战略战术导弹、常规武器装备配套研制和生产了大量的火工品。工厂共有三个生产区和一个危险品库区,占地面积为7.911.933平方米,建筑面积10.6万平方米。2003年工厂完成了质量体系认证2000版换版工作;2006年通过了国家武器装备科研生产单位二级保密资格认证;2007年又顺利通过了国防科工委武器装备科研生产能力许可证延续现场审查和总装备部装备承制单位资格审查。截止2007年底,资产总额9亿元。正式职工3659人,离退休职工3363人。工厂研制、生产的主要产品有军用火工品、民爆器材、化工产品乙醇胺。
其中,化工产品乙醇胺主要有一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺,产品质量达到国际先进水平。主装置年生产能力2.8万吨,产销量在国内占有30%的份额。随着盘锦年产20万吨环氧乙烷项目的建设,化工产品的产品链进一步延伸,规模效益将进一步提高。
光电信息与新能源新材料
特种钢
超高压钢管是石油化工工业高压聚乙烯生产装置中管式反应器的关键部件。超高压钢管的工作压力为100~350MPa,工作温度200~350℃。其材料为G4335V、AISI4333M4等钢。产品综合力学性能、钢中非金属夹杂物级别等达到美国标准要求,疲劳寿命达到国外同类产品水平。在414MPa循环压力下,疲劳寿命大于10000次,失效模式为先漏后破式。
目前,公司主要生产规格为内径φ30mm—φ60mm,外径φ90mm—φ140mm,工作压力:100—350Mpa,工作温度:200—300℃,长度10200mm以内的各种规格的超高压钢管。其中,内径40.3毫米、外径103.0毫米、长度8100毫米的超高压钢管获得1996年国家级新产品。
超高压钢管采用电渣重熔精练、锻造、调质热处理和机械加工的方法制造,其产品质量达到国际同类产品先进水平,1995年通过部级鉴定。它的研制成功,填补了国内空白,是替代进口的理想产品。北方重工集团具有年产各种规格超高压钢管400支的生产能力。
光伏电池
西光集团总部座落于古城西安,始建于1953年,是国家“一五”期间156个重点建设项目之一、国家重点保军企业、总装备部首批联合审查认可的装备承制单位。西光集团现已覆盖西安、襄樊、昆明、嘉兴四个城市五大园区(西光高科技产业园区、朝阳工业园区、襄樊光电材料与器件产业园区、嘉兴光电产业园区和云南天达光伏科技产业园区),拥有资产近30亿元,从业人员6600余人。
光伏事业部主要从事晶体硅太阳能电池、电池组件及光伏控制器、光伏逆变器、光伏供电系统等光伏应用产品的研发、生产、销售、工程安装及技术咨询服务。[2]
根据2007-2008年人力资源信息化建设的总体工作安排,为了顺利做好年度信息化数据材料的上报审核工作,将提出信息改革要点。
一、严格落实保密工作和报送时间要求
按照年度信息化建设的统一安排,请各单位按时做好信息化建设数据材料的上报工作。上报信息化数据材料时,要严格遵守集团公司保密工作的规章制度要求,尤其是承担军品生产、科研任务的成员单位,一定要履行保密审查程序,报送前,使用集团公司专用加密软件,对本单位数据库、报表等数据进行加密,避免相关敏感信息泄密。携带的笔记本电脑、光盘、U盘、各类报表等相关资料要严格按照保密规定,提高警惕,防止出现失窃泄密。
二、认真检查核对相关数据,确保信息准确
为了加强信息数据检查核对,提升数据质量,信息化工作小组对信息系统进行了升级(update20080214版),请各成员单位及时到兵器人才网下载,抓紧时间积极开展工作,认真对照附件一、二要求,梳理核对上报材料,组织做好自查自检,分管领导、部门负责人要亲自审核各项报表数据,一定要避免数据信息错误、虚假问题。同时,加强与财务决算数据检查核对,确保单位、人员统计范围一致,数据准确。
三、报送地点、联系人
集团公司人力资源信息化数据接收地点安排在“集团公司人力资源开发中心培训楼”(北京市丰台区槐树岭4号院内,进入生活区大门后右拐到最西侧)。由于上报数据时间集中,内容较多,请各单位携带笔记本电脑参加数据审核,一方面按要求把上报资料按要求提前准备好,便于节省审核时间,另一方面要按照统一安排的顺序逐户排队,已准备好资料的单位可以提前报告,便于事前安排审核顺序。
2007年度中国企业500强排名中名列第30,2007年度中国企业500强排名中名列第34。自2004年以来连续5年获A级中央企业,2008年实现主营业务收入1450亿元、利润总额45亿元,总资产达到1700亿元左右,员工30万人。