供应商考评

　　供应商考评是对已经通过认证的、正为企业提供服务的供应商进行的绩效考核。

　　1．供应商评价体系的确定原则

　　供应商的评价、选择对企业来说是多目标的，其中涉及的因素众多，评价指标多种多样，既有定性的，又有定量的，而且指标权重又各不相同。因此，需要建立一套通用的、可扩充的供应商评价指标体系，并且该指标体系的建立应遵循以下几个原则。

　　(1)系统全面性原则。评价指标体系必须全面反映供应商企业目前的综合水平，并包括企业发展前景的各方面指标。

　　(2)简明科学性原则。评价指标体系的大小必须适宜，也就是指标体系的设置应有一定的科学性。如果指标体系过大，指标层次过多、指标过细，势必将评价者的注意力吸引到细小的问题上；而指标体系过小，指标层次过少、指标过粗，又不能充分反映供应商的水平。

　　(3)稳定可比性原则。评价指标体系的设置还应该考虑到易与国内其他指标体系相比较。

　　(4)灵活可操作性原则。评价指标体系应具有足够的灵活性，以使企业能根据自己的特点以及实际情况对指标灵活运用。

　　2．供应商评价体系的标准

　　在评价与选择供应商的过程中，很重要的一个步骤就是要合理地选择供应商的评选标准，同时，还要根据供应商的不同目的，来设置评选标准的各个类型的不同权重，以保证根据目标选出最适宜的供应商。

　　(1)供应商的管理能力。

　　对于买方来说评价供应商的管理能力是很重要的，因为管理决定了其经营活动并影响供应商的未来竞争力。具体的指标包括：

　　·经营管理层是否实行长期规划。

　　·管理层能否保证全面质量管理以及持续完善。

　　·管理人员的变动率是否过高。

　　·管理层是否具有职业经验。

　　·有多少采购专业人士被授予采购经理职位。

　　·企业未来的发展前景如何。

　　·管理人员与工人关系如何。

　　·管理人员是否为员工提供培训和发展机会。

　　·管理人员是否了解战略资源的重要性。

　　(2)员工能力。

　　对供应商的评价过程需要有非管理层员工参与，高素质、稳重的和有上进心的劳动力可以为企业带来巨大的利益，特别是在劳动力短缺时期。具体的指标包括：

　　·员工支持和保证及持续完善质量的程度。

　　·劳动力的全面技术和能力(特别是教育和培训)。

　　·员工与管理人员关系的状况。

　　·劳动力弹性。

　　·员工道德。

　　·劳动力的人事变动率。

　　·员工为提高供应商的业绩做贡献的机会和意愿。

　　(3)成本结构。

　　评价供应商的成本结构需要彻底了解供应商的全部成本，包括直接人工成本、间接人工成本、物料成本、制造或工艺运营成本以及总的制造费用成本。了解供应商的成本结构可以帮助买方确定供应商生产项目的效率如何。

　　在评价过程的初始阶段，面临的主要问题是如何才能收集到成本方面的信息，如：供应商可能没有详细地了解它的成本；许多供应商没有成熟的成本核算体系，不能有效地分摊制造费用于产品或工艺中；有些供应商的成本资料属于高度机密，供应商害怕成本信息的泄露会破坏它的价格策略等。由于供应商的这些忧虑，买方经常在供应商评价的初始阶段只能对供应商的成本结构进行大致估计，形成相对的定价模型。只要双方能了解成本因素，那么以成本为基础的定价方法就能够为双方带来相互的利益，但这种做法的前提是双方之问要有很高的相互信任和责任感。

　　(4)财务能力和稳定性。

　　对潜在供应商财务状况的评估一般发生在评估过程的最初阶段。许多买方认为，财务评估是供应商详细评估之前的必经过程或基本条件。买方可以通过利用资金比率来分析供应商的财务状况。如果供应商是一个有公开影响的企业，其有关财务的文件就很容易获得。由于在供应链管理的环境下，买方只依赖于很少的供应商来满足自己的采购需求，所以必须要通过选择那些能够长期保持业务往来的、财务状况良好的供应商来降低风险，这是非常重要的。

　　收集信息的采购人员能够提供及时的、有价值的供应商财务状况的信息。采购经理应该关注这些信息，以便从中寻找可能表明供应商潜在财务困难的信息。如果采购经理认为供应商目前正在面临某种类型的财务危机，则应该在供应商解释之后，再决定是否采取紧急行动。

　　主要的财务比率指标如下表所示。

　　(5)工艺和技术能力。

　　供应商评价团队经常包括来自工程和技术领域的成员，以便对供应商的工艺和技术能力做出评价。工艺流程由用来生产产品或交付服务的技术、设计、方法和设备组成。供应商对生产工艺的选择有助于定义它所要求的技术、人力资源技能和资本设备要求。对供应商技术和工艺能力的评价也应该关注未来的工艺和技术能力，这需要评估供应商的资金设备规划和战略。另外，买方应该对供应商用以研究和发展的资源进行评价，这个信息表明供应商对未来工艺和技术发展的重视。买方也要对供应商的设计能力进行估计。一个减少开发新产品所需时间的方法是利用能够完成产品设计活动的合格供应商。

　　(6)符合环境规章。

　　从20世纪90年代开始人们关注工业对环境的影响，政府对污染企业采取的措施越来越严厉。一些最常见的环境绩效标准包括：

　　·环境记录的公开。

　　·危害废弃物管理。

　　·有毒废弃物污染管理。

　　·IS014000认证。

　　·回收物流计划。

　　·环保产品包装。

　　·破坏臭氧层的物质管理。

　　·危害气体排放管理。

　　(7)生产计划和控制体系。

　　生产计划包括发布、计划和控制供应商生产过程的体系内容。其内容主要包括：供应商利用的物料需求计划体系能否确保所需零部件的可能性；供应商追踪物料和生产周期时间，并是否将之与绩效目标或标准相比较；供应商的生产计划体系能否支持买方的即时需求；供应商的生产计划和控制体系需要多长的前置时间；供应商即时交付绩效的历史如何；评价生产计划和控制体系的背后是确定对供应商已经完成其计划和生产的控制程度。评价原则的基准点是供应商是否拥有一流的物料需求计划体系。

　　(8)信息体系能力。

　　采购进行的基本条件之一就是，买卖双方要有电子交流的能力，即信息体系能力。这里需要借助的信息技术包括：EDI、条码、ERP、CAD／CAM等。只有供应商拥有这些技术，才能够保证供应商与买方信息同步、共享，采购才更有效率。

　　(9)地理位置。

　　供应商的地理位置对库存量也有相当大的影响，如果物品价格较高、需求量又大，距离近的供应商有利于管理。买方总是期望供应商离自己近一些，或至少要求供应商在当地建立库存。地理位置近，送货时间就短，意味着紧急缺货时，可以快速送到。

　　(10)更长期的潜在关系。

　　评价供应商，发展长期的合作伙伴关系，已经成为供应链管理环境的要求。因此评价供应商是否具有长期的潜在合作关系就成为必需的评选标准之一。其具体指标如下：

　　·供应商对发展长期合作关系表达出意愿和保证。

　　·供应商愿意保证一些资源将不用于其他客户。

　　·供应商愿意参加产品设计。

　　·供应商给双方的合作关系带来了益处。

　　·如果出现问题，供应商愿意进行谈判解决。

　　·供应商是否真正有兴趣共同解决问题。

　　·供应商的高级管理人员是否保证采购过程是战略关系的一部分。

　　·买卖双方之间做到自由、公开地交换信息。

　　·供应商在多大程度上愿意共享未来规划。

　　·供应商是否有迫切的需求信息的机密条款。

　　·双方的相互水平如何。

　　·供应商对买方的产业和业务了解程度。

　　·买方与供应商是否共享成本资料。

　　对供应商考评的方法很多，有定性分析法、定量分析法以及定性与定量相结合的方法。具体如下：

　　一、定性分析法

　　该方法主要是评估人员根据以往的资料和经验，对评估对象做出分析和判断，从而对供应商进行考评。如直观判断法就属于这样一种方法。该方法操作简单、迅速，但有些时候不够精确。

　　二、定量分析法

　　该方法主要采用定量计算的方式来进行供应商的考评，如采购成本分析法。这种方法需要准确的定量数据，在这个基础上用科学的方法进行分析与评估，最后确定每个供应商的考评结果。该方法准确科学，但系统全面的数据很难收集到，而且有些指标根本无法用数据来衡量。

　　三、定性与定量相结合的方法

　　在对供应商进行考评时，有些指标是定量指标，有些指标是定性指标，采用定性与定量相结合的方式，使得考评结果更加准确、全面。在大的企业集团，对供应商的管理评价一般是由采购经理领导进行的。采购部门根据不同标准对供应商进行分类，并根据其供应情况计算出企业设定的评价指标。在此基础上，得出对某一供应商的总体评价，所以常常采用综合评判法。具体步骤如下：

　　(1)根据考评目标确立供应商考评的指标体系。

　　(2)确定每个指标的权重系数。

　　(3)进行综合评判。其公式如下：

　　式中：Z_i——第i个供应商综合评价值；

　　——第i个供应商第j项指标的评价值；

　　W_j——第j项指标的权重。

　　综合评价值Z_i越高，说明供应商总体绩效越好。

　　供应商考评的步骤通常有以下几个方面： 　　

　　一、确定考评对象

　　企业与供应商的关系具有多种类型，在考评之前必须确定考评对象是哪一种类型的供应商，一般来说考评大多是对愿意与企业建立供应链合作关系的供应商。

　　二、制定考评目标

　　进行供应商考评，首先应建立考评目标。如以提高供货质量为目标，以降低成本为目标或以整体绩效综合评价为目标等。目标确定之后才能对供应商进行考评。

　　三、组建考评小组

　　企业还应建立考评小组，组员以来自采购、质量、生产、技术等与供应商合作关系密切的部门的成员为主，组员必须有团队合作精神。评价小组必须同时得到制造商企业和供应商企业最高领导层的支持。

　　四、建立考评指标体系

　　供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准，根据考评目标不同应建立不同的指标体系。指标体系的确立要注意系统全面性、简明科学性、稳定可比性、灵活可操作性的原则。

　　五、选择考评方法

考评供应商的方法很多，但大多选用综合评判法。

　　六、供应商考评

　　评价供应商的一个主要工作是调查、收集有关供应商的全方位信息。在收集供应商信息的基础上，就可以利用一定的工具和技术方法进行供应商的评价了。

　　七、考评结果分析

　　对考评的最终结果进行认真分析，包括在总体上服务水平，采购成本的大小和结构，现有供货能力与企业要求和目标的差距等问题。然后对所有这些问题的原因进行分析，提出相应的改进措施，进一步分析改进过程中的制约因素是什么，对这些制约因素应采取什么样的措施才能消除。这个过程非常重要，它涉及今后供应商的使用、激励以及与供应商建立何种关系等问题。

　　不同企业生产规模不同，供应商供应的原材料也不同，因此针对供应商表现的考核要求也不相同，相应的考核指标设置也不一样。一般来讲，最简单的办法就是衡量供应商的交货质量、及时性价格和售后服务，如表所示。较先进的供应商考核系统则要进一步扩展到供应商的支持服务、供应商参与本公司产品开发的表现等，也就是把考核订单、订单实现过程延伸到产品开发过程。采购人员通常从价格、品质、交货期和服务水平几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何分配，各公司可视具体情况自行决定。

　　1．价格

　　此处的价格是指供货的价格水平。考核供应商的价格水平，可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较，分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示。 　　

　　2．品质

　　品质是供应商考评的最重要的因素，在开始一段时间内，主要加强对产品质量的检查。品质的好坏可以用质量合格率、平均合格率、批退率及来料免检率等来描述。

　　1)质量合格率

　　如果在一次交货中一共抽检了Ⅳ件商品，其中有肘件是合格的，则质量合格率P为：

　　显然，质量合格率越高，表明其产品质量越好，得分越高。

　　2)平均合格率

　　根据每次交货的合格率，再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏，如1月份某供应商交货3次，其合格率分别为90％、85％、95％，则其平均合格率=(90％+85％+95％)÷3=90％，合格率越高，表明品质越好，得分更高。

　　3)批退率

　　即退货批量占采购进货批量的比率。如上半年某供应商交货50批次，返退3批次，其批退率：3÷50×100％=6％，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。

　　4)来料免检率

　　3．交货期

　　交货期也是一个很重要的考核指标。考察交货期主要是考察供应商的准时交货率、交货周期等。

　　1)准时交货率

　　准时交货率可以用准时交货的次数与总交货次数之比来衡量。 　　

　　2)交货周期

　　是指自订单开出之日到收货之时的时间长度，常以天(d)为单位。

　　有些公司还将本公司必须保持的供应商供应的原材料或零部件的最低库存量、供应商的后勤体系水平、供应商所采用的后勤系统(MRP、MRPII或ERP)、供应商本公司是否实施“即时供应”(JIT供应)等也纳入考核。

　　4．服务水平

　　同其他考核指标一样，考核供应商在支持、配合与服务方面的表现通常也是定性的考核，相关的指标有：沟通手段、反馈信息时间、表现合作态度、参与本公司的改进与开发项目、售后服务等。

　　1)沟通手段

　　是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是否符合本公司的要求(电话、传真、电子邮件以及文件书写所用软件与本公司的匹配程度等)。

　　2)反馈信息

　　对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速，答复是否完整，对退货、挑选等是否及时处理。

　　3)合作态度

　　是否将本公司看成是重要客户，供应商高层领导或关键人物是否重视本公司的要求，供应商内部沟通协作(如市场、生产、计划、工程、质量等部门)是否能整体理解并满足本公司的要求。

　　4)共同改进

　　是否积极参与或主动参与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目的活动，或推行新的管理做法等，是否积极组织参与本公司共同召开的供应商改进会议、配合本公司开展的质量体系审核等。

　　5)售后服务

　　是否主动征询本公司意见、主动访问本公司、主动解决或预防问题。

　　6)其他因素

　　其资金资源、承诺、所体现出的能力等，是否与本公司提出的相一致，是否积极提供本公司要求的新产品报价与式样，是否妥善保存与本公司的交易记录。

　　5．信用度

　　信用度主要考核供应商履行自己的承诺，以诚待人，不故意拖账、欠账的程度。信用度可以用下式来描述： 　　

　　6．配合度

　　在和供应商相处过程中，常常因为环境的变化或具体情况的变化，需要把工作任务进行调整变更。这种变更可能导致供应商的工作方式的变更、甚至导致供应商要做出一点牺牲。依此可以考察供应商在这些方面积极配合的程度。另外如工作出现了困难或者发生了问题，有时也需要供应商配合才能解决。这种时候，都可以看出供应商的配合程度。

　　供应商考评是一项十分繁琐，而又必须做到公正、公平及公开的工作。因此，要实施供应商考评，就必须制定供应商考评的一整套严格完整的工作程序，有关部门或人员严格按照考评标准实施。实施过程中要对供应商的表现，如质量、交货、服务等进行监测记录，为考评提供量化依据。一般准备工作主要有如下几方面：

　　1)成立考评小组。

　　2)设定考评准则与指标。

　　3)确定考评程序。

　　4)选择考评的供应商。

　　供应商考评是对已经通过认证的、正在为企业提供服务的供应商进行的绩效考核。其目的是了解供应商的表现，促进供应商提升供应水平，并为供应商奖惩提供依据。由于供应商考评也要耗费企业的人力和物力，因此为了节约企业资源，避免不必要的浪费，只需选择企业认为对其产品质量有重要影响的供应商，如优先型供应商、伙伴型供应商等。如果管理成熟，供应商考评可以每月进行一次，并将考评结果及时通知该供应商以督促他们加以改进。

　　供应商考评时所考虑因素分为短期因素和长期因素。

　　1)短期考虑因素有：

　　①供应商提供产品的品质。

　　②供应商提供产品的成本分析。

　　③供应商提供产品从下订单到合同要求的交货时间。

　　④供应商整体服务水准及供应商履行合同的能力。

　　2)长期考虑因素有：

　　①供应商的财务状况。

　　②供应商内部组织与管理。

　　③员工的数量与培训。

　　供应商考评程序不同的供应商其生产规模与供应能力不同。因此．对不同供应商的考评要求不同，即应设置不同的考评指标与考评文件。所以在确定了考评范围的前提下，进行指标文件的制定、计算考评结果、通报供应商进行改进。如图所示。

　　不同的企业生产范围不同，供应商供应的商品也就不同，因此针对供应商表现的考评要求也不相同，相应的考评指标设置也不一样。一般来讲，最简单的做法就是衡量供应商的交货质量和及时性。这是最好衡量和评定的，而且不需要花费大量的时间和精力，只需在每次进货时做好记录即可。较先进的供应商考评系统则要进一步扩展到供应商的支持与服务、供应商参与本公司产品开发的表现等，也就是把考评订单交单实现过程延伸到产品开发过程。下面介绍的是大型跨国公司对供应商进行考评时考虑的因素：

　　·确定供应商考评范围。

　　·制定考评文件，文件内容应包括考评什么、何时考评、怎样考评、由谁考评等。

　　·根据事先确定的考评指标和收集的数据通过信息系统自动计算考评结果。

　　·组织供应商会议跟进相应的改善行动。

　　·设定明确的改进目标。