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拣选单位是指通过对客户订单资料的分析确认的,即订单决定拣选单位。而拣选单位又进一步决定存储单位,再由存储单位协调供应商货品的入库单位。通常物流中心的拣选单位在两种及以上。
一般来说,拣选单位可分成托盘(pallet)、箱(case)及单品(bulk)三种,即通常说的PCB。以托盘为拣选单位的体积及重量最大,其次为箱,最小单位为单品。这三种是标准的集装形式,除此之外,还要考虑非标准的货物。总之,共有以下4种拣选单位。
①单品:拣选的最小单位,单品可由箱中取出,可以用人工单手拣取。
②箱:由单品所组成,可由托盘上取出,人工必须用双手拣取。
③托盘:由箱叠码而成,人无法用手直接搬运而必须利用叉车或托盘搬运车等机械设备。
④特殊品:体积大、形状特殊,无法按托盘、箱归类,或必须在特殊条件下作业者,如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等,都属于特殊商品特性,存储和拣选时都必须特殊考虑。
按拣货单位划分的拣货方法有整盘拣货(P-P)、整箱拣货(P-C)、拆箱拣货(C-B)和(B-B)等。
这里的箱是货物常见的包装形式,可以由工人手工方便搬运,而且可以规则地堆码在托盘上,或者由传送带输运。箱子大量地堆在托盘上,拣选时一次只能搬一个箱子,拣取数量多时就需要多次重复来回动作,而且需要较大的空间容纳拣出的货物。这种作业可以描述为作业者(可以是人或机械手)的输入是一个订单行,输出动作l是提取一箱货物,动作2是将该箱转移到另一个地方(拣选小车、人上型叉车、传送带等)。此外,还有就是单品拣选,单品有一种情况是包装在箱子内的,拣选时必须拆箱,因此又称为拆箱拣选(Splitting case picking),不像整箱货物是立方体可以由机械自动处理,拆箱拣选只能依靠人工。根据这种人一机一物三者的组合特点划分出不同的拣选方法。
拣选单位是根据订单分析出来的结果而做决定的,如果订货的最小单位是箱,则不要以单品为拣选单位。对库存的每一品项,都要作以上的PCB分析,以判断出拣选的单位,但有些同类货物可能因为有两种以上的拣选单位,则在设计上要针对每一种情况作分区的考虑。
拣选单位越小,拣选工作量越大。一般来说,在总库CDC(中央配送中心)拣选单位较大;而在RDC(区域配送中心)中拣选往往是多品种小批量,拣选单位小,且要求时间短,拣选作业最繁重。