物料成本分析(Materials Cost Analysis)
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物料成本分析是指就供应商所提供的成本估逐步审查及评估,以求证成本的合理性和适用性。
物料成本是指制作产品必须的原材料的成本。比如一碗面条的物料成本就是制作这碗面条的所需的一定量的面粉、油、盐、蔬菜、肉、调料、水等的成本。
物料采购决策通常建立在对物料成本分析的基础上,通过建立订货模型,寻求使总成本最小的订购策略,常用的有存储成本、订货成本、配送成本和缺货成本,现分述如下。
一、存储成本
为存储保管库存所需的成本,通常也可称为保管成本。其构成要素主要有处理与存储成本,过时损坏与失窃成本,保险与税收成本及资金投资成本即机会成本。
1、 处理与存储成本。
存储成本,包括贮藏空间的成本,如仓库成本、设备成本如供暖照明等。如采用现成的仓储设备,则存储成本为固定值,不随库存水平变化而变化,但一旦超出既定的库存水平后,成本就随库存水平增加而上升;处理成本随库存水平大小变化而变化,主要包括物料搬运人员和仓库保管人员所支付的成本,如监督、实地清点物料、搬运等,如遇无效率的存储布置,则会增加处理成本。
2、 损坏、过时与失窃等成本。
许多物料在存储中,会发生变质,从而使物料价值减损, 另外, 物料会因自然、人为等因素而损坏,损坏程度因物料性质不用而异; 过时情况发生在成本市场需求消失后, 仓库仍有许多库存, 从而造成损失; 失窃也会造成资产的损失。
3、 保险和税收等成本。
库存是公司的一种投资,常常需要支付保险费、税收等从而发生成本。
4、 机会成本。
库存需要资本投资,一旦资金用于库存后,即无法用作其它用途,故机会成本决定于该项资金可用于其它备选方案时的投资回报率。
二、订货成本
采购每批物料时通常需耗费固定成本,此固定成本常称为订购成本。其构成要素常有填写请购单、制造定单、记录定单、追踪定单、质量检验、处理发票或企业报告以及付款准备等事务的工作成本;另外还包括每批物料的价格成本,该成本与批量大小有关。采购成本与每批订购量大小成反比,每批订购量越大,每年订购次数越少,则总采购成本越低。
三、配送成本
随着供应链各个环节的竞争不断加剧,物流配送近年来被认为是降低成本的最后一个“黑暗大陆”,市场第三方物流公司不断发展壮大,越来越多的生产企业, 把物料的运输、配送业务外包给第三方物流公司。在这种情形下,物流配送成本需要单独考虑。
四、短缺成本
主要内容包括停工待料或无法立即满足需求所发生的各种损失,如加班费、特殊管理费、违约罚款、赶工成本、特殊处理成本、信誉损失成本等。通常情况是发生需求时仓库无库存,且无法立即得到补充,这种缺货会造成失去销售机会,这种销售损失会造成利益的损失,也可能是一种信誉的损失,还可能面临失去顾客的严重后果。
企业进行物料成本分析,通常应用在以下几个方面:
(1)物料底价制作困难。
(2)无法确定供应商的物料报价是否合理。
(4)运用成本分析表,可以提高议价的效率。
物料成本资料是由供应商掌握管理,企业采购部门无法揣摩编写,只有依赖供应商自行提供。但是成本分析所使用的报表,则有两种方式:
1)由各报价厂商自行提供。
2)由采购单位事先编订制式报价单或成本分析表,提供给所有供应商统一填报。
若采用第一种个别提报的方式,会因各厂商之间报价的内容或成本分析的项目很难获得一致,而增加采购人员将来议价、比价工作的困难,甚至有些供应商可能会避重就轻,因陋就简,这种草率的成本分析表所能提供的效益就相当有限。反之,采购用第二种制式的成本分析表,则因报价内容与项目已经采购单位予以事先规划,各厂商报价基础完全一致,不会发生参差不齐的现象,使比价工作事半功倍。