链条

　　链条是指机械上传动用的链子。一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动。

　　1、按用途、功能可以划分为①用于传动力的传动链；②用于输送物料的输送链；③用于拉曳和起重的曳引链(起重链)；④用于专用机械上具有特殊功能和结构的专用特种链。

　　2、按排数可分为单排链、双排链、多排链。

　　3、按节距可分为短节距链、双节距链、长节距链。

　　4、按精度可分为普通精度链、精密滚子(套筒)链、高精度链。

　　链条的参数主要是节距和断裂载荷。由于链条节距大，在运行中易跳动，使其在运行时加大了链条与链轮、导轨及滚轮等部件的磨损，而且大节距链条挠度大，链条刚性较差，易疲劳，因此现在趋向于使用短节距链条。常用的链条节距为250mm和315mm，根据链条实际所受的最大张力，再考虑一定的安全系数，选择破断载荷合适的链条。

　　我国链条行业与国际其他机械制造业相比较，起点比较低，实力相对落后。在链条起步发展阶段（20世纪70年代左右），我国链条行业消费仅有200多万米，产品种类10多个，140多个规格，制造实力也相当落后，而更落后于链条制造程度的是链条消费设备程度。经过四十余年发展，我国链条行业有了很大的提高。

　　1、低起点 高成就

　　早在20世纪70年代，我国开始消费制造链条使用设备。经过近40年的发展历程，链条行业在改革开放有关政策的指引下，市场经济体制的逐渐树立和相对完善，我国链条行业制造实力装置配备程度才有了质的进步，也有了一定的提高，基本满足了国际链条行业程度进步的需求。国内链条企业不断开发新产品、新工艺、新设备，为国内链条行业的发展作出了杰出的奉献。

　　2、制造能力成为链条行业发展关键因素

　　链条制造能力是链条制造业的决定性因素，而链条制造实力的中心是链条制造的工艺程度。链条制造工艺程度很大程度上取决于链条消费专业程度。工艺装置配备实力程度直接影响到链条制造公司消费效率，产品的质量程度经济效益。

　　3、硬件设备条件影响不可忽视

　　近几年来，我国链条行业非常注重硬件设备的投入，不少链条企业投入了大量的资金和人力、物力，施行链条使用设备机电一体化的技改项目，成功地开发了一批实力程度较高的链条制造独家使用设备，并投入运用，其专业的消费效率题高，工艺进程更趋合理，功能愈加完全，使我国的中小规格惯例链条制造实力方面有了较大幅度的进步。