工艺专业化原则

　　工艺专业化原则又称“工艺导向型原则”，是指按照工艺特征建立生产单位，将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内，这样构成诸如铸造厂、锻造厂、热处理厂、铸造车间、锻造车间、机械加工车间、热处理车间、车工工段、铣刨工段等生产单位。

　　工艺专业化原则的特点是：三“同”一“不同”，如铸造车间、机加工车间、装配车间。

　　同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同

　　在工艺专业化原则的计划中，最为常见的做法是合理安排部门或工作中心的位置，以减少材料的处理成本。换句话说，零件和人员流动较多的部门应该相邻。这种方法的材料处理成本取决于：

　　（1）两个部门（i或j）在某一时间内人员或物品的流动量；

　　（2）与部门间距离有关的成本。成本可以表达为部门之间距离的一个函数。这个目标函数可以表达成以下的形式：

　　最小成本

　　其中:

　　n——工作中心或部门的总数量；

　　i,j——各个部门；

　　X_ij——从部门i到部门j物品流动的数量；

　　C_ij —— 一件物品在部门i和部门j之间流动的成本；

　　工艺专业化原则尽量减少与距离相关的成本。C_ij这个因子综合考虑了距离和其它成本。于是可以假定不仅移动难度相等，而且装卸成本也是恒定的。虽然它们并非总是恒定不变的，但为了简单起见，可以将这些数据（成本、难度、装卸费用）概括为一个变量。

　　1、按工艺专业化原则建立生产单位的优点是：

• 对产品品种变化的适应能力强；
• 生产系统的可靠性较高；
• 工艺及设备管理较方便。

　　2、按工艺专业化原则建立生产单位的缺点是：

• 工件在加工过程中运输次数多，运输路线长；
• 协作关系复杂，协调任务重；
• 只能使用通用机床、通用工艺装备，生产效率低；
• 在制品量大，生产周期长。

• 综合专业化原则
• 对象专业化原则