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质量缺陷是指产品质量“未满足与预期或规定用途有关的要求”。
在产品质量形成过程中,质量缺陷是客观存在的,按其出现的形态的不同可分为以下两种类型:
(1)偶发性的质量缺陷。偶发性的质量缺陷又称急性质量缺陷,它是由系统因素引起的质量失控所出现的质量异常波动。
(2)经常性的质量缺陷。经常性的质量缺陷又称慢性质量缺陷,它是由随机性的因素引起的质量正常波动所造成的质量缺陷。
(3)两种质量缺陷的区别
两种质量缺陷在性质上是不同的,采取的对策和方式方法也不相同。为了消除和减少质量缺陷,提高产品质量,须分清质量缺陷的性质,认真分析产生质量缺陷的根源,开展质量控制和质量改进活动,采取相应的措施并贯彻执行。
偶发性的质量缺陷和经常性的质量缺陷的性质、区别与应对策略如表所示。
项目 | 偶发性的质量缺陷 | 经常性的质量缺陷 |
特点 | 缺陷原因明显、易于发现;对产品质量的影响大,要求严肃采取有力措施,予以纠正,以恢复原来的质量状态 | 质量长期处于“不良”状态,被视为正常缺陷、不明显,原因不明或较复杂,一时难以解决,需要进行质晕改进,使产品质谴提高到一个新的水平 |
造成的经济损失 | 较大 | 较小 |
引起重视的程度 | 相当大,会惊动负责人员 | 微小的,认为是不可避免的 |
解决的目标 | 恢复原状 | 改变原状 |
所需资料形式 | 影响质量的个别因素及有关资料 | 关系复杂的多个因素和有关资料 |
收集资料的计划 | 日常工作中 | 特别设计的 |
资料的收集 | 日常工作中 | 常通过特殊的试验或收集 |
分析的次数 | 频繁,可能需每小时(或每批)进行审核 | 不频繁,要积累几个月的资料再分析 |
分析者 | 车间人员 | 技术人员 |
分析方式 | 通常是简单的 | 可能错综复杂,需用相关、回归、方差、正交试验等方法 |
执行者 | 车间人员 | 通常为车间外有关部门 |
(1)偶发性的质量缺陷的消除和减少。质量控制活动是对现有的质量水平进行控制,使之保持原有的质量状态和质量水平,其主要任务是消除偶发性的质量缺陷及其产生的原因,使影响质量的各种因素处于受控状态。从质量控制的性质上看,它是一种质量的维持活动,其控制的对象是质量缺陷产生的各种因素,依据是原有的质量标准,例如产品技术标准、工艺文件、操作规程、作业指导书等。
(2)经常性的质量缺陷的消除和减少。质量改进活动是对现有的质量水平在控制,维持的基础上,加以突破和提高,其主要任务是消除经常性的质量缺陷。